在某水電站邊坡防護治理工程中，邊坡地質條件復雜，主要為變形拉裂巖體，由松弛碎裂巖體夾雜斷層破碎帶組成，整體呈現破碎、散體結構，支護難度較大。項目組遂同時采用自鉆式錨桿和普通砂漿錨桿進行施工試驗，對比分析支護效果后再做決定。

試驗普通砂漿錨桿采用φ28螺紋鋼，φ60mm十字型合金鉆頭進行鉆孔，施工流程如下：

檢查：施工前檢查鉆頭出水孔是否通暢

鉆進：使用潛孔鉆機進行鉆孔

清孔：鉆進過程中使用空壓機進行空氣清孔，鉆孔結束后要在孔內反復進行清孔，孔內無巖石碎渣

起鉆：清孔結束后，取出鉆桿

錨桿安裝：將砂漿錨桿置入鉆孔中

插入注漿管：將注漿管插入鉆孔中

注漿：注漿管連接注漿機，開始注漿，漿液水灰比控制在0.4~0.5之間

安裝墊板及螺母：待漿液凝固后，安裝墊板和螺母。

砂漿錨桿施工中，項目試驗兩次鉆孔深度分別為6m和9m，由于巖層結構破碎，比較松散，當鉆孔結束后，雖然已進行多次清孔工作，但安裝錨桿時仍然無法下設，錨桿安裝時只能分別下設至4.8m和2m，遠遠無法滿足設計需求。

自鉆式錨桿有六個組成部分，分別為鉆頭、中空錨桿體、連接套、墊板、螺母和居中器，具有鉆進、注漿、錨固同時進行的功能，能夠有效解決在破碎、松散結構的地質條件下施工出現的塌孔問題，效率比普通砂漿錨桿提升數倍。自鉆式錨桿施工工藝流程如下：

準備鉆機、材料：試驗采用自鉆式錨桿專用鉆機，R32自鉆式錨桿；配以球齒全鋼鉆頭；

連接鉆頭、錨桿：先將鉆頭與中空錨桿體一端連接，并通過旋轉注漿適配器將中空錨桿體另一端與鉆機和注漿機連接；

鉆進、清孔、注漿：連接完成后開始鉆進，邊鉆進邊用水清孔，并及時用連接套接長錨桿；鉆進完成后，錨桿無需拔出，啟動注漿

開始注漿，漿液水灰比與砂漿錨桿漿液保持一致；

安裝墊板和螺母：待漿液凝固后，安裝上墊板和螺母。

相比較而言，使用自鉆式錨桿有以下幾點優勢：

1、鉆進速度快：經試驗表明，自鉆式錨桿鉆孔速度比砂漿錨桿更快；

2、有效防塌孔：自鉆式錨桿既是鉆桿又是錨桿，鉆進后無需拔出，減少塌孔問題；

3、錨桿周圍漿液包裹均勻：注漿時，漿液從鉆頭出漿孔由內向外涌出，而且居中器保證中空錨桿體在鉆孔中部，漿液能夠更均勻地包裹桿體；

試驗表明，在破碎、松散的粉砂質板巖地質條件下，使用自鉆式錨桿施工效率更高，支護效果更好。